तरल पदार्थों का उत्पादन करने वाली एक स्नेहक निर्माता को उत्पाद के प्रदर्शन को बनाए रखते हुए कच्चे माल की लागत को नियंत्रित करने के लिए बढ़ते दबाव का सामना करना पड़ा। यह फ़ॉर्मूलेशन इमल्सीफिकेशन और लुब्रिकेशन सिस्टम में एक प्रमुख घटक के रूप में उच्च शुद्धता वाले ओलिक एसिड पर बहुत अधिक निर्भर करता था
।
हालांकि, खरीद टीम 90% ओलिक एसिड की सोर्सिंग कर रही थी, जो कि फॉर्मूलेशन के लिए आवश्यक शुद्धता की आवश्यकता से अधिक थी। फीडस्टॉक की बढ़ती कीमतों
ने उत्पादन मार्जिन को काफी प्रभावित किया।
निर्माता के लिए चुनौती यह थी कि समझौता किए बिना सामग्री की लागत को कम किया जाए:
स्नेहन प्रदर्शन
इमल्शन स्थिरता
ऑक्सीकरण प्रतिरोध
अनुसंधान एवं विकास टीम को एक तकनीकी रूप से व्यवहार्य विकल्प की आवश्यकता
थी जो लागत दक्षता में सुधार करते हुए निर्माण स्थिरता बनाए रखे।
हमारा दृष्टिकोण
फॉर्मूलेशन की एक तकनीकी समीक्षा से संकेत मिलता है कि धातु से काम करने वाली द्रव प्रणाली को ओलिक एसिड की उच्च शुद्धता सीमा 90% की आवश्यकता नहीं थी
।
इसके बजाय, ओलिक एसिड 80% बेहतर लागत दक्षता प्रदान करते हुए पर्याप्त प्रदर्शन प्रदान कर सकता है।
मुख्य मूल्यांकन मापदंडों में शामिल हैं:
पानी आधारित प्रणालियों
में धातु की सतह के संपर्क में चिकनाई का प्रदर्शन
इमल्शन स्थिरता आयोडीन मूल्यसे प्रभावित ऑक्सीकरण व्यवहार निर्माण सहनशीलता का आकलन करने के बाद, हमने नियंत्रित आयोडीन मूल्य
विनिर्देशों के साथ 80% ओलिक एसिड पर स्विच करने की सिफारिश की। इसने कच्चे माल के उपयोग को अनुकूलित करते हुए स्नेहन की कार्यक्षमता को बनाए रखा
।
सिफारिश में परिवर्तनशीलता से बचने के लिए लगातार सोर्सिंग सुनिश्चित करना भी शामिल था जो इमल्शन स्थिरता को प्रभावित कर सकता है.
परिणाम
निर्माण समायोजन और कच्चे माल के परिवर्तन के बाद, निर्माता ने उत्पाद की गुणवत्ता को बनाए रखते हुए उत्पादन लागत को सफलतापूर्वक अनुकूलित किया
।
परिणामों में शामिल हैं:
कच्चे माल की लागत में 8-10% की कमी
धातु के अनुप्रयोगों में स्नेहन प्रदर्शन बनाए रखा
गया हैतैयार तरल पदार्थों में स्थिर इमल्शन व्यवहार
अंतिम उत्पाद के लिए बेहतर लाभ मार्जिन लचीलापन इस रणनीतिक समायोजन ने उत्पाद
प्रदर्शन मानकों को बनाए रखते हुए निर्माता को प्रतिस्पर्धी बने रहने की अनुमति दी
।